Сейсмическая фиксация кабельного лотка

Сейсмические крепления кабельных лотков используются в системах силовых, коммуникационных и управляющих кабельных лотков для обеспечения механической поддержки и дополнительной сейсмической защиты.

Система обычно состоит из поперечин швеллера, резьбовых стержней, диагональных раскосов и анкерных компонентов. Он работает в сочетании с существующей системой поддержки лотков,-несущих подшипников, чтобы уменьшить чрезмерное поперечное или продольное смещение.

Общие размеры каналов включают 41 × 21, 41 × 41 и 41 × 62 мм. Резьбовые стержни могут быть М10, М12, М16 или М20. В систему можно установить кабельные лотки шириной примерно 100–1200 мм, а индивидуальные конфигурации могут быть изготовлены в соответствии с размерами,-специфичными для проекта.

Материалы включают оцинкованную сталь, углеродистую сталь и нержавеющую сталь. Варианты обработки поверхности включают предварительное-оцинкование, горячее-оцинкование погружением и нанесение покрытия.

Изделие можно использовать с конструкциями желобов, лотков и лестничных кабельных лотков. В зависимости от фактического расположения кабелей опорные системы могут быть настроены как для одно-, так и для много-лотковой установки.

Многоуровневые системы-особенно актуальны в центрах обработки данных и зонах распределения электроэнергии, где несколько трасс кабельных лотков могут быть сосредоточены в одном пространстве. В этих местах вес лотка, вертикальное расстояние между слоями, доступное пространство над головой, ширина поперечины-и направление раскосов - все это необходимо учитывать вместе.

Сейсмостойкость кабельных лотков может применяться в центрах обработки данных, энергетических объектах, коммерческих зданиях, больницах, аэропортах, системах железнодорожного транспорта, промышленных предприятиях, диспетчерских, комнатах связи и энергетических объектах.

Zhuori Metal производит кабельные лотки из нержавеющей стали, оцинкованные кабельные лотки, огнестойкие-кабельные лотки и кабельные лотки,-горячеоцинкованные. Этот ассортимент продукции позволяет обсуждать опорные конструкции вместе с размерами реальной системы кабельных лотков.
В компании есть группа исследований и разработок, а также производственный процесс, охватывающий закупку материалов, формовку, сварку, сборку и проверку-готовой продукции.
Для одно-или многослойных-систем ширина поперечины-, характеристики канала, размер резьбового стержня, расположение раскосов, основания и соответствующие соединительные конструкции могут быть отрегулированы в соответствии с чертежами заказчика.
Это помогает установить более четкое соотношение размеров между кабельным лотком и его сейсмоопасными компонентами.

Перед оптовыми заказами могут быть изготовлены образцы для подтверждения размеров и конструктивных решений. Изделия также могут быть изготовлены по техническим чертежам или прототипам.
Различные модели опор можно комбинировать в одном заказе, что полезно, когда в одном проекте существует несколько вариантов ширины кабельных лотков или конфигураций слоев.
Перед упаковкой проводится 100% проверка, допускается проверка-сторонней стороной. Покупатели также могут получать фото- и видеообновления о производстве.
Производство стандартных продуктов обычно занимает около 15 дней, тогда как изготовление индивидуальных продуктов обычно занимает около одного месяца. Сроки выполнения повторных-заказов могут быть короче, что обеспечивает непрерывную поддержку поставок там, где необходимо добавить сейсмостойкие крепления кабельных лотков по мере расширения электрических систем.